انواع جداکننده مغناطیسی
جداسازی مغناطیسی یک روش فرآوری مواد معدنی موثر برای جداسازی کانی ها بر اساس اختلاف مغناطیس است.جدا کننده های مغناطیسیبه طور گسترده در بازیابی منابع، صنایع چوب، معدن، سرامیک، مواد شیمیایی، مواد غذایی و سایر کارخانه ها استفاده می شود، مناسب برای مگنتیت مغناطیسی مرطوب، پیروتیت، سنگ معدن بو داده، ایلمنیت و سایر مواد با اندازه ذرات کمتر از 3 میلی متر. حذف آهن از زغال سنگ، مواد معدنی غیرفلزی، مصالح ساختمانی و سایر مواد. یکی از پرکاربردترین و پرکاربردترین مدل های مگنت صنعتی جداکننده در صنعت است.
1. جداکننده مغناطیسی ضعیف، متوسط و قوی
با توجه به مقدار محدوده قدرت میدان مغناطیسی جداکننده مغناطیسی، جداکننده مغناطیسی به سه نوع تقسیم می شود: جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی ضعیف، جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی متوسط و جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی قوی. جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی ضعیف شامل صدها تا 3000GS جداکننده مغناطیسی است. جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی قوی به طور کلی به جداکننده مغناطیسی 3000-6000GS اشاره دارد و جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی متوسط به جداکننده مغناطیسی با قدرت میدان مغناطیسی بین دو فوق اشاره دارد.
2. جداکننده مغناطیسی نوع خشک و نوع مرطوب
جداکننده مغناطیسی خشک به جداکننده مغناطیسی اطلاق می شود که در طول عملیات جداسازی مغناطیسی نسبتاً خشک است و می تواند بدون افزودن آب، تأثیر بهتری را تضمین کند. در حالی که جداکننده مغناطیسی مرطوب باید با آب یا سایر رسانه ها مخلوط شود. در همان زمان، دوغاب برای جداسازی مغناطیسی تشکیل می شود. در ساختار این دو نوع تجهیزات نیز تفاوت هایی وجود دارد. جداکننده های مغناطیسی خشک معمولاً به مخزن برای نگهداری دوغاب نیاز ندارند. انتقال مواد از طریق دستگاه تغذیه ارتعاشی انجام می شود و اکثر آنها با دستگاه های ضد گرد و غبار طراحی شده اند. جداکننده مغناطیسی مرطوب عمدتا دارای آهنرباهایی برای نگه داشتن دوغاب برای اطمینان از روان بودن مواد است و از پمپ ها برای انتقال مواد استفاده می شود.
3. جداکننده مغناطیسی دائمی و جداکننده مغناطیسی الکترومغناطیسی
جداکننده مغناطیسی دائمی از فریت، نئودیمیم آهن بور و سایر مواد مغناطیسی دائمی برای تولید میدان مغناطیسی کار استفاده می کند. مصرف انرژی پایینی دارد و فقط برای راندن تجهیزات به مصرف انرژی کم نیاز دارد. جداکننده مغناطیسی الکترومغناطیسی از آهنرباها و پیچ ها استفاده می کند. لوله سیم و آهنربای تراوا برای تولید یک میدان مغناطیسی انرژی می گیرند که برای تولید جریان هیجان انگیز نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد.
4.استوانه / درام، غلتک، جداکننده مغناطیسی دیسکی
با توجه به ساختار متفاوت قسمت اصلی جداکننده مغناطیسی، می توان آن را به جداکننده مغناطیسی درام، جداکننده مغناطیسی غلتکی، جداکننده مغناطیسی دیسکی، جداکننده مغناطیسی حلقه و جداکننده مغناطیسی روتور و جداکننده مغناطیسی کمربند تقسیم کرد. این دستگاه یک جداکننده مغناطیسی از نوع مخروطی است، اما این نوع دوم جداکننده های مغناطیسی به ندرت مورد استفاده قرار گرفته اند.
5. جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی ثابت، متناوب، ضربانی، دوار
(1) جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی ثابت. از مواد مغناطیسی دائمی، آهنرباهای الکتریکی، شیر برقی و غیره با جریان مستقیم به عنوان منبع مغناطیسی استفاده کنید و مقدار و جهت شدت میدان مغناطیسی با گذشت زمان تغییر نمی کند.
(2) جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی متناوب. از آهنربای الکتریکی با جریان متناوب به عنوان منبع مغناطیسی استفاده کنید. مقدار و جهت شدت میدان مغناطیسی با گذشت زمان تغییر می کند.
(3) جداکننده مغناطیسی میدان مغناطیسی ضربانی. از آهنرباهای الکتریکی با جریان مستقیم و متناوب به عنوان منبع مغناطیسی استفاده کنید. شدت میدان مغناطیسی با گذشت زمان تغییر می کند، اما جهت آن تغییر نمی کند.
(4) میدان مغناطیسی دوارمغناطیسیجدا کننده آهنربا به عنوان منبع مغناطیسی استفاده می شود و قطب های مغناطیسی حول محور می چرخند. مقدار و جهت میدان مغناطیسی با زمان تغییر می کند.
- 6. Rجداکننده مغناطیسی همیشه،Nبر-جداکننده مغناطیسی معکوس
جداکننده مغناطیسی معکوس عمدتاً برای انتخاب مواد معدنی و مواد مغناطیسی شده با محتوای آهن عنصری بالاتر استفاده می شود. غیر-جداکننده مغناطیسی معکوس عمدتاً در بهسازی مواد معدنی ضعیف مغناطیسی استفاده می شود. با مواد معدنی ضعیف قلیایی که تحت فشار میدان مغناطیسی کمتری هستند و بازیابی آن دشوار است، سازگار است.
علاوه بر لیست بالا، موارد بسیار دیگری نیز وجود دارد. اگرچه هر سازنده قوانین نامگذاری مدل دارد، اما فاقد استانداردهای مربوطه است. در فرآیند انتخاب جداکننده های مغناطیسی، اکثر آنها از روش تلاقی استانداردهای نامگذاری جداکننده های مغناطیسی متمرکز استفاده می کنند.
جداکننده مغناطیسی دائم دستی (Permanent Magnetic Separator)
یکی از موارد فراوان که موجب از کار افتادن دستگاهها در معادن و واحدهای صنعتی میگردد ، وجود قطعات فلزی در مواد اولیه می باشد که این فلزات و قطعات آهنی باعث آسیب به سیستم های خردایش شده که از کار افتادن این تجهیزات حتی برای ساعاتی کوتاه موجب خسارت مالی بسیار زیاد میشود.
دستگاه سپراتور مغناطیسی دائم جهت جداسازی قطعات آهنی ، ناخن لودر ، میلگرد ، نبشی و قطعات شکسته شده از شوت ها و سرندها ، پیچ و مهره و …. از مخلوط مواد به کار می رود.سپراتورهای مغناطیسی تولیدی گروه صنعتی گرادیان در بیش از یکصد مدل در سایزهای گوناگون و جهت مصارف مختلف تولید میگردد.این مجموعه با توجه به دانش فنی مغناطیس ، نسبت به ساخت با ابعاد درخواستی نیز اقدام نماید.حفاظت تجهیزات خردایش نظیر هیدروکن ، کوبیت، ماسه ساز ، سوپریور و انواع آسیابهای چکشی و …. در مقابل ورود قطعات آهنی توسط این دستگاه امکان پذیر میباشد.
مزایای جداکننده مغناطیسی دائم دستی
از مزایای این دستگاه میتوان به استفاده از بدنه و یوغ آهنی و استیل نگیر با ضخامت مناسب جهت هدایت شار مغناطیسی بالااشاره کرد و همچنین دارای بالاترین شدت میدان مغناطیسی در کف دستگاه میباشد.
ساخت سفارشی محصول با سایز های مختلف
حفاظت تجهیزات خردایش نظیر هیدروکن ، کوبیت
جداسازی قطعات آهنی ، ناخن لودر ، میلگرد ، نبشی و….
مشخصات
- طراحی و ساخت با بالاترین شدت میدان مغناطیسی
- طراحی و ساخت جهت نوار نقاله با ظرفیتهای مختلف
- استفاده از مگنت دائم با بالاترین گرید
- طراحی قطب بندی توسط نرم افزار پیشرفته
- استحکام بدنه دستگاه
جداکننده مغناطیسی الکتریکی اتوماتیک (Electrical Magnetic Separator)
جداکننده مغناطیسی الکتریکی معلق از نوع اتوماتیک از جمله جداکننده های مغناطیسی هستند که با قدرت بسیار زیاد از تجهیزات خردایش کارخانجات حفاظت کرده و از ورود انواع قطعات آهنی ،گلوله های آسیاب ، ناخن لودر ، قطعات میلگرد و شوت ها و سرند و ….. به تجهیزات خردایش جلوگیری بعمل می آورد.
این دستگاه با توجه به سیستم اتوماتیک جهت جداسازی قطعات آهنی در خطوطی که میزان آلودگی آهنی زیاد باشد بسیار مناسب است. در این روش یک نوار لاستیکی با تیغه هایی از جنس غیر آهنی که حول مگنت الکتریکی گردش میکند، قطعات جذب شده را به بیرون از کف نوار نقاله پرت میکند.
طراحی دستگاه مگنت الکتریکی به دو روش هوا خنک و روغن خنک میباشد بدینصورت که با توجه به شرایط محیطی و نصب قابل طراحی میباشد.
قدرت بسیار زیاد
سیستم اتوماتیک جهت جداسازی قطعات آهنی
طراحی دستگاه مگنت الکتریکی به دو روش هوا خنک و روغن خنک
مشخصات
- طراحی و ساخت با بالاترین شدت میدان مغناطیسی
- طراحی و ساخت جهت نوار نقاله با ظرفیتهای مختلف
- استفاده از سیم های مسی و آلومینیومی تخت
- طراحی قطب بندی توسط نرم افزار پیشرفته
منبع:
