انواع برج خنک کننده مکعبی

سازنده برج خنک کننده مکعبی

شرکت تهویه دی ایکس مهر یکی از تولیدکنندگان داخلی در زمینه انواع برج خنک کننده میباشد.فعالیت شرکت با هدفمندی تولید پکینگ برج خنک کننده صنعتی و تهویه مطبوع در حال توسعه روز افزون است.به عنوان توانسته‌ایم تیپ‌های مختلفی از کولینگ تاور را طراحی و به مرحله تولید انبوه برسانیم .هر سازنده‌ای میبایست تضمین کیفیت و عملکرد محصولات خود را در قالب گارانتی نامه ارائه دهد.تهویه دی ایکس با برند تجاریDxcoil  ضمانت نامه کتبی 12 ماهه برای تضمین کارکرد برج خنک کن ارائه میدهد.

 نحوه عملکرد برج خنک کننده مکعبی

خرید قطعات برج خنک کننده: مکانیزم کاری برج بر اساس جریان مخالف طراحی شده تا بیشترین بازدهی در مدت زمان کوتاه حاصل گردد. اجزای و قطعات بسیاری در ساختار درونی برج نصب میشود که هرکدام دارای عملکردی مشخص در زمان خاص هستند.مکانیزم ساختمان کولینگ تاور در ناحیه طولی و عرضی از یک اندازه یکسان برخوردار هستند اما برای چیدمان کلیه تجهیزات لازم و افزایش راندمان ( ) میبایست ارتفاعی بیشتر از سطح طول و عرض مکعب داشته باشد.

نحوه عملکرد سیستم پاشش آب : تیپ مکعبی بر خلاف نوع مدور از یک یا چند که به وسیله بست کمربندی به لوله هدر آب متصل میگردند بهره میگیرد.همین عامل سبب افزایش و تقویت در عملکرد پاششی را به همراه داشته و از هزینه کمتری برخوردار است.افشانک‌ها دارای انواع بسیاری هستند که بسته به نوع فشار،دبی و مساحت برج انتخاب میگردند.توجه نمایید این بخش در برج‌های مکعبی اهمیت بالایی دارد و هرگونه تغییرات ساختاری در طراحی آن میتواند موجب افزایش یا کاهش ظرفیت کولینگ تاور شود.

نحوه عملکرد پکینگ مدیا یا سطوح انتقال حرارت: در علم فیزیک واحدی تحت عنوان برودت وجود ندارد بلکه مقدار حرارتی هر ماده کم یا زیاد میشود.با کاهش درجه حرارتی هر سیال در مدت زمان مشخص آب سردتر شده و بدین ترتیب عملیات خنک کاری به درستی شکل میگیرد. همان سطح مورد نیاز برای این مقطع تبادل حرارتی میباشد.درراستای تسریع هر فرایند برودتی یا حرارتی زمان نیاز است تا بین دو سیال انتقال دما شکل بگیرد و این اتفاق توسط پکینگ مدیا انجام می شود.

نحوه عملکرد قطره گیر یا الیمیناتور : یکی دیگر از مزیت‌های برج مکعبی بهره گیری از سیستم بازگردانی قطرات آب به وسیله قطره گیر میباشد.پس از انجام جذب گرمای اضافی آب بخار اشباعی با ترکیب دو سیال تولید میگردد که عموما پرت یا هدر رفت محسوب میشود.با استفاده از قطرات جذب سطح الیمیناتور شده و مجدد به مدار گردشی کولینگ تاور مکعبی برمیگردد.

نحوه عملکرد پروانه یا فن محوری : سیستم انتقال قدرت از موتور به پروانه به دو شکل کوپل مستقیم و کاهش دور انجام می شود.فن با گردش جهت عقربه های ساعت جریان هوا را از پایین به سمت خود مکش میکند که بسته به ظرفیت برج مکعبی توان الکتور موتور و پروانه انتخاب می گردد.این تیپ از دو نوع مولتی وینگ و ایرفویل با متریال فایبرگلاس،آلومینیوم و پلی آمید در کارخانه دی ایکس مهر طراحی و تولید میشود.

طراحی و محاسبه ظرفیت برج خنک کننده مکعبی

هر سازه مهندسی نیازمند طراحی دقیق و محاسبات مشخص است اما سیستم‌های خنک کننده به علت فشار سیالاتی بالا از حساسیت بیشتری برخوردارند به همین منظور حتما توسط افراد تحصیل کرده در زمینه مهندسی مکانیک گرایش سیالات باید طراحی و محاسبه گردد.برای دستیابی به ظرفیت کولینگ تاور و تعیین راندمان کاری یا دریافت حداکثر توان بازدهی برج مکعبی توصیه میگردد قبل از هراقدامی با کارشناسان شرکت تهویه دی ایکس مهر تماس بگیرید و یا صفحه مربوط به طراحی و محاسبات برج خنک کننده را مطالعه نمایید..

انواع برج خنک کننده مکعبی

هر خنک کننده‌ای دارای دسته بندی متفاوتی است که موجب بهبود شرایط کاری در محیط‌های مختلف خواهد شد.کولینگ تاور مکعبی از دو نوع طراحی بهره میگیرد که به آن : مدار باز و مدار بسته میگویند.برج‌های مدار بسته در واقع همان کندانسور تبخیری هستند که به وسیله آب و هوای محیطی سرد سبب کاهش دمای سیال هدف درون تیوب باندل یا میشوند.بدنه دستگاه از دو متریال فایبرگلاس و گالوانیزه امکان ساخت و تولید دارد اما باید بدانید نوع فلزی در محیط‌های مرطوب عمر کوتاهی خواهد داشت و ارزش خرید ندارد

نحوه کار برج خنک کننده مکعبی فایبرگلاس

آبگرمی که در پروسه فعالیت تجهیزات صنعتی ایجاد می‌شود، بایستی در یک چرخه خنک کاری قرارگیرد. بدین منظور آبگرم از طریق لوله و انشعاباتی که به فلنچ های دستگاه متصل‌اند، وارد تجهیز می‌گردد. در ادامه توسط نازل، ضمن شکست جریان آب و ایجاد تلاطم در مدار، قطرات آب، بر روی پکینگ پاشیده می‌شود. پکینگ نیز ضمن بالا بردن زمان و سطح تماس برخورد سیال، با جریان هوا بصورت مستقیم موجب کاهش دما می‌شود. بخش اندکی از جریان آب در طی فرآیند تبخیر، بصورت بخار اشباع از مدار خارج خواهد شد. بدین منظور مدار آب جبرانی جهت تامین آن، بصورت متداول سطح آب را کنترل می‌کند.

جریان هوا بوسیله چرخش فن به وجود می‌آید. اکثر برجهای مکعبی بصورت مدار باز با جریان هوادهی مخالف یا به عبارتی در خلاف جهت پاشش آب تولید می‌شوند. در نهایت آب خنک شده در قسمت تشتک دستگاه جمع آوری شده و جهت خنک کاری تجهیزات صنعتی، به سوی آنها پمپ می‌گردد.

معرفی انواع برج خنک کننده مکعبی

برج خنک کننده مکعبی بر اساس نوع گردش هوا، شامل دو گروه جریان متقاطع یا کراس فلو و جریان مخالف یا کانتر فلو می‌شود.  غالب اغلب برجهای خنک کننده مکعبی، جریان مخالف است. مکانیزم هوادهی این مدل کولینگ تاور به دلیل ایجاد سطح تماس بالا و کاهش سرعت سقوط قطرات، دارای راندمان کاهش دمای بالاتری است.  بر مبنای نحوه خنک کاری و سیکل جریان آب، دارای دو تیپ مدار باز و مدار بسته می‌باشد. در برج خنک کاری مکعبی مدار باز، هدایت سیستم پاشش آب بر عهده نازلهای ثابت می‌باشد. درحالیکه در تیپ مدار بسته، سیال، با گذر از لوله‌های کویل، از طریق سطح آن تبادل حرارتی انجام می‌دهد.

برج خنک کننده مکعبی مدار بسته به علت عدم نیاز به مدار آب جبرانی، و راندمان بالای برودتی، اغلب برای تاسیسات پتروشیمی و پالایشگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد. از دیگر مزایای این سیستم می‌توانیم به هواخنک بودن، عدم تبخیر سیال، ایجاد اختلاف دمای بیشتر در ظرفیت و حجم های برابر اشاره کرد. برج خنک کننده هیبریدی یا ترکیبی نیز از دیگر انواع خوانواده کولینگ تاورهای مکعبی محسوب می‌گردد.

اجزا و قطعات برج خنک کننده مکعبی

• استراکچر یا بدنه:شامل پلهای مربعی از جنس فایبرگلاس که ساختار مکعبی برج خنک کننده را شکل می‌دهد.
• فن استک:بخش دایره‌ای شکل که وظیفه حفاظت از تجهیزات هوادهی نظیر فن و الکتروموتور را بر عهده دارد.
• تشتک(بیسین):مخزن نگهداری آبسرد که با رزین و ژلکت عایقبندی، و آبسرد در این قسمت جمع آوری می‌شود.
• لوور:کرکره‌های ورودی جریان هوای خشک که سرتاسر دستگاه را احاطه کرده است.
• نازل:وظیفه توزیع و تبدیل جریان آب به ریز قطرات یا به عبارتی کنترل سیستم پاشش و توزیع آب را عده دار است.
• پکینگ یا سطح پرکن:شامل دو تیپ اسپلش و فیلمی که به عنوان قلب سیستم خنک کاری از آن یاد می‌شود.
• توری و ساپورت:جهت بارگذاری پکینگ در برج خنک کننده مکعبی
• کویل:ایجاد بستر تبادل حرارت غیر مستقیم از طریق سطح آن با جریان هوا
• فن(پروانه):القای جریان هوا و به گردش در آوردن هوای ساکن کولینگ تاور یا به عبارتی تهویه مطبوع دستگاه
• شاسی آهنی: جهت بارگذاری قطعات بخش هوزینگ هوارسانی
• الکتروموتور:ایجاد نیروی مکانیکی و به چرخش در آوردن فن یا پروانه برج خنک کن مکعبی
• سیستم انتقال قدرت:دارای سه مدل گریبکس، تسمه پولی، دایرکت درایو
• قطره گیر:جلوگیری از پرتاب قطرات آب به خارج برج خنک کننده مکعبی و کاهش مصرف آب مدار جبرانی
• پمپ شاور:انتقال آب ذخیره شده در تشتک
• سایت گلس:جهت بازدید بخشهای درونی دستگاه هنگام کار
• دستگیره پنل بازدید:جهت سهولت در هنگام بازدید=
• پلوتر: وظیفه کنترل میزان سطح آب را بر عهده دارد.
• هیتر: بوسیله این قطعه، میتوانیم از یخ زدگی کویل و تشتک در فصول سرد نظیر زمستان جلوگیری کنیم.
• تابلو کنترل برق: کنترل آمپر مصرفی از سوی موتور و جلوگیری از سوختن موتور در شرایط نامساعد